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製作してみて、3号機は結構良く出来ていると思う。1号機が完成したときには納得できない仕上がりだったのでなおさらそう思いました。 |
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作り始めの頃は、レジンがどのくらい強度があるのかも分からなかったので不安でした。 |
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1号機を作っているときは200tクラスのクレーン車しか知りませんでしたが、てふてふクレーンさんのHPを見つけたとき衝撃をうけ、 |
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いろいろなクレーン車を参考にして2、3号機を設計しました。 |
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最終的にクローラークレーンは後ろにカウンターワゴン搭載したのが一番かっこ良いですよね、今度挑戦してみたいと思います。 |
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ここからは各部の製作にあたって気づいた点を製作順に書こうと思います。 |
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クローラー部 |
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クローラーシューは幅40mm 長さ10mm 厚み5mm 間隔12mmで作りました。 |
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連結部は2号機で3:2でしたが製作が面倒なので3号機では2:1(凹凸こんな形)にしました。 |
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連結穴はドリルで開けますが、たまにずれたりしますので何か良い方法がないか検討中です。 |
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シューはシリコン枠を10個くらい作り、1度に10個を11回で110個ほど作ります。 |
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シューが出来れば全体の1割ほど完成でしょうか。 |
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連結は少し遊びを作り、ゆるゆるになるようにしました。たるみが出来たほうがかっこ良く見えます。 |
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下部走行体 |
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下部ローラー・上部ローラーは |
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直径16mmと6mmの2段を組合せて |
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作りました。 |
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ローラーの中心を出すのが結構大変です。 |
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いろいろ工夫した末に、6mm側をドリルチャックに挟み、ローラーを回転させて |
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センターにドリル歯を突っ込んで穴あけをしています。旋盤が有れば良いのですが。 |
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ローラーなどは、ウレタンが少量なので、大きな物の残りで作ると経済的です。 |
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走行体をもっと長く作りたいのですが |
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今の所、旋回体の強度を増す方法を検討中です。 |
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駆動輪は歯がたまに噛合わなくなるときがあるので |
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歯数を半分にしてみても良さそうです。 |
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走行モーターはタミヤのウォームギアボックスを最低速の336:1で使用していますが、結構早く走行します。 |
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もう少し小型のギアボックスが有れば良いのですが、タミヤのユニバーサルギヤーボックスを719:1で前後に2個使用するのも良いかも。 |
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さすがにフルウエイトにすると動きが悪くなります。 |
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走行体フレーム?はちょっと強度不足でした。ジョイントにプラ板を使用しましたが、今後もっと |
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頑丈なもので作りたいと思います。できればジャッキも搭載したいですね。 |
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旋回モーターはタミヤの6速ギヤボックスを最低速の1300.9:1で動かしていますがこれも少し早く感じます。 |
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旋回モーターで1300.9:1 旋回ギアで4.56:1の減速になり、最終5932.1:1てことでしょうか? |
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微動は電圧で調整したら、調子よかったので、この部分はそんなに負荷が掛からないようです。 |
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さすがにここまで減速すると力があり、ギアボックスにはクラッチが付いているのでギアが壊れません。 |
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実機のような超低速旋回をするには、もう1段減速させたほうが良いように思います。 |
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「旋回します。ご注意ください。」と鳴れば、雰囲気がでるのでしょうね。 |
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この部分をもっと大径で作りたいのですが、MDX-3ではこのくらいがほぼ限界で外寸直径89.7mmです。 |
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ベアリングの中心直径が66.0mmです。 |
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この部分はさすがに2.8kgほどの物を吊ると、旋回モーターのクラッチが利いて旋回が困難になります。 |
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樹脂や構造を変えたり改良が必要な気がします。 |
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6接点の回転接点はいろいろな形を作って試してみました。 |
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円盤状に作ったりしましたが今の形が一番小型に作れ、接点もバネで調整できて調子良いです。 |
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ワッシャーに電線を半田付けして樹脂で固めてありますが、ワッシャーは出来るだけ小径のほうが |
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抵抗が無いように思います。 |
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ドラムのモーターはタミヤの6速ギヤボックスを196.7:1で動かしています。 |
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2kgを吊上げることを目標にしていますので、このくらいが良いかと思います。 |
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いろんなギアボックスが有りますが、1個1000円くらいで手ごろな感じもあります。 |
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ドラムは凸がたを2つ接着して作っていますが力を掛け過ぎると取れてしまうため |
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2つに貫通穴をあけ2mmほどの針金を通しています。 |
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ドラムは今後、もう少し幅をもたせてつくる予定です。フックワイヤーを20本掛けにすると |
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1本1.3mだとして11×2×1.3=28.6mにもなってしまうからです。 |
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下部走行体と上部旋回体が完成したとき8割がた完成したかなと思いましたが、考えがあまかった。 |
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ジブを作り取り付けてみると問題がたくさん発生しました。 |
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まずジブを水平に伏せるとフックワイヤーが本体に接触してしまう。 |
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ジブを垂直にするとフックワイヤーがマストと接触してしまう。 |
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ブームバックストップが短すぎてジブを伏せると抜けてしまう。起すと、バネが弱い。 |
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フックのワイヤーが空荷のときシーブから外れてしまい、フックが動かなくなってしまう。 |
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ジブは70mm×70mmでプラ棒で作りましたが結構強度があり3kg吊っても問題ありませんでした。 |
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正確に作らなかったため、ゆがんでいます。 |
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ジブトップの形状が悪いため、補助ジブが内角180度近くの起伏が出来ない。 |
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簡単にまとめてみましたが制作費はどのくらいだったのだろうか? |
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シリコン |
5kg |
5000*5 |
25,000 |
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レジン |
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2kg |
5000*2 |
10,000 |
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ベアリング |
60個 |
60*100 |
6,000 |
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かなりいい加減な金額ですが参考までに・・ならないか |
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モーター |
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6個 |
6*1000 |
6,000 |
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プラ板・棒 |
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7,000 |
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ねじ |
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5,000 |
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その他 |
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5,000 |
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コントローラー |
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12,000 |
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計 |
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76,000 |
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TOP |
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